Wysoka zdolność produkcyjna
Ciągła praca
W pełni automatyczne frytownice są wyposażone w przenośniki taśmowe i automatyczne systemy rozładunku, umożliwiające ciągłe podawanie, smażenie i wyładunek materiałów bez częstej obsługi ręcznej. Na przykład linia do produkcji chipsów ziemniaczanych może przetworzyć setki kilogramów surowców na godzinę, znacznie poprawiając wydajność produkcji.
Szybkie nagrzewanie i równomierne smażenie
Dzięki-elementom grzejnym o wysokiej wydajności (takim jak elektryczne rury grzewcze i palniki gazowe) oraz konstrukcji obiegu oleju z obiegiem temperatura oleju może w krótkim czasie osiągnąć ustawioną wartość i utrzymać jednakową temperaturę oleju w garnku, zapewniając równomierne ogrzewanie materiałów i zapobiegając miejscowemu przypaleniu lub niedogotowaniu.
Precyzyjna kontrola temperatury i czasu
Inteligentny system kontroli temperatury
Za pomocą sterownika PID lub oprogramowania PLC można precyzyjnie ustawić temperaturę smażenia (zwykle w zakresie 80-220 stopni), a moc grzania można automatycznie dostosować do właściwości materiałów. Na przykład smażone chipsy owocowe i warzywne wymagają niskiej temperatury (poniżej 120 stopni), aby zachować składniki odżywcze, podczas gdy smażone mięso wymaga wysokiej temperatury (powyżej 180 stopni), aby szybko zamknąć sok.
Funkcja timera
Wbudowany-timer umożliwia ustawienie czasu smażenia, zapobiegając- nadmiernemu smażeniu, które mogłoby prowadzić do stwardnienia produktu lub utlenienia oleju. Na przykład smażenie orzeszków ziemnych zwykle zajmuje 3–5 minut, a smażenie nuggetsów z kurczaka zajmuje 8–10 minut.
Projekt-oszczędny i przyjazny dla środowiska
Technologia odzyskiwania ciepła
Niektóre-frytownice wysokiej klasy są wyposażone w urządzenia do odzyskiwania ciepła odpadowego, które wykorzystują ciepło wylotowe do wstępnego podgrzania nowego oleju lub podgrzania wody czyszczącej, co pozwala zmniejszyć zużycie energii. Na przykład frytownica jednej marki zmniejsza zużycie energii o 15–20% dzięki wymiennikowi ciepła.
Konstrukcja o małej objętości oleju
Aby zmniejszyć zużycie oleju, stosuje się technologię płytkiej warstwy oleju lub smażenia natryskowego. Na przykład niskotemperaturowe frytownice próżniowe- zużywają tylko 1/3 oleju stosowanego w tradycyjnym sprzęcie, jednocześnie zmniejszając zawartość oleju w produkcie.
System oczyszczania oparów oleju
Zintegrowane elektrostatyczne urządzenia odpylające lub oczyszczające na mokro skutecznie filtrują opary oleju i zapachy powstające podczas smażenia, spełniając normy emisji do środowiska.
Gwarancja bezpieczeństwa i higieny
Konstrukcja przeciwwybuchowa-zabezpieczająca i chroniąca
Frytownice są wyposażone w silniki-w wykonaniu przeciwwybuchowym, urządzenia zabezpieczające przed przegrzaniem i wyłączniki zabezpieczające przed wyciekiem, które zapobiegają wypadkom związanym z bezpieczeństwem spowodowanym nadmierną temperaturą oleju lub awarią obwodu. Na przykład frytownice gazowe muszą być wyposażone w czujniki wycieku gazu.
Łatwa-do-czyszczenia konstrukcja
Korpus garnka ma przechylną konstrukcję lub odłączane części, które ułatwiają usuwanie żużla i czyszczenie. Niektóre modele obsługują funkcję automatycznego czyszczenia, polegającą na usuwaniu tłuszczu za pomocą-wysokociśnieniowego pistoletu na wodę lub strumienia pary.
Bezpieczne materiały
Części mające kontakt z żywnością są wykonane ze stali nierdzewnej 304 lub-tworzywa sztucznego przeznaczonego do kontaktu z żywnością, zgodnie z krajową normą bezpieczeństwa żywności dotyczącą materiałów i produktów metalowych do kontaktu z żywnością (GB 4806.9-2016).
Wielofunkcyjne-Możliwość adaptacji
Kompatybilność materiałowa
Może obsługiwać różnorodne materiały, takie jak orzechy, makarony, mięso, produkty wodne, produkty sojowe, owoce i warzywa. Dostosowując parametry, można osiągnąć „jedną maszynę do wielu zastosowań”. Na przykład w tej samej frytownicy można przygotować chipsy ziemniaczane i smażonego kurczaka.
Elastyczność procesu
Obsługuje smażenie pod ciśnieniem atmosferycznym, smażenie próżniowe w niskiej-temperaturze oraz podzielone na segmenty procesy smażenia-z kontrolowaną temperaturą, aby sprostać różnym potrzebom produktów. Na przykład próżniowo-smażone chipsy jabłkowe zachowują ponad 90% witaminy C.
Opcje dostosowywania
Modele można dostosować do różnych skali produkcji (np. mała komercja, duży przemysł) i warunków miejsca (np. komputer stacjonarny,-stojące na podłodze). Niektóre modele obsługują rozbudowę modułową.
